En els darrers 10 anys, la millora tecnològica de la tecnologia de fabricació de fixacions del meu país en el procés de cooperació amb equips estrangers ha estat invisible. Les fixacions del meu país ocupen una posició crucial en la indústria mundial de fixacions. Tanmateix, encara hi ha una gran bretxa entre els tipus de productes interns de la indústria, els graus de qualitat, els estàndards tècnics i els esforços en matèria de recursos i medi ambient en comparació amb els nivells avançats estrangers. , manifestat principalment en el fet que encara hi ha una doble pressió d'"excedent" i "escassetat" en la producció de fixacions de la Xina. Factors i claus invisibles darrere.

Tot i que les empreses nacionals de fabricació de fixacions són fortes, la taxa d'utilització dels equips i productes serà molt diferent per la qual cosa els equips estrangers es lliuren a les empreses xineses. On és la diferència? Això és el que anomenem "diferència de temps tècnica", és a dir, la diferència tècnica amb els països estrangers pel que fa a la tecnologia, l'ús, la gestió de la producció, etc., a part dels equips de maquinari. Segons l'avaluació del nivell mitjà de la indústria nacional de fabricació de fixacions, especialment per a peces de formes especials i la coincidència de processos que impliquen processos complexos, hi ha una "diferència de temps tècnica" d'uns 10 a 20 anys entre el nivell nacional general i el nivell estranger avançat.

El "jet lag tècnic" té algunes raons de fons.

Formació acadèmica i experiència en desenvolupament a la indústria de fixacions de la Xina.

Mode de pensament humà, un és la font d'educació. El segon és l'experiència laboral. El personal professional i tècnic de fixació actual del meu país, d'entre 60 i 80 anys, té una educació i experiència laboral bàsicament en mode d'"introducció, digestió, absorció i millora". És difícil estimular el pensament original i innovador. La majoria de la gent fa les coses basant-se en "l'experiència pràctica". Segurament, per alguna raó, moltes experiències pràctiques són errònies o no tenen cap base teòrica. Això seria millor.

Als tallers de dibuix de les empreses nacionals de fixacions, pel que fa a l'"esquema de coincidència de motlles" de les màquines de trefilatge, sembla que ningú sap com fer-ho, però és un fenomen molt comú. Sorpresos, van descobrir que la major part del "procés de coincidència de motlles" de trefilatge de fixacions xineses (basat en la rica experiència pràctica existent) és lògicament "molt confús i irracional", i alguns fins i tot no s'ajusten en absolut a la teoria de la deformació del processament de materials metàl·lics. , el resultat és, per descomptat, "no necessàriament inviable, però el consum de recursos o la mala qualitat del producte", que és una de les raons per les quals els equips estrangers no són tan bons a les mans dels usuaris nacionals.

No hi ha cap "diferència tècnica".

Els experts nacionals en fixacions no solen estar d'acord que la seva tecnologia no sigui prou avançada. Especialment les grans empreses de fixacions, que fa més de 30 anys que treballen en aquesta indústria, s'han convertit en un obstacle per acceptar noves idees, i no es negaran fàcilment a si mateixes, sovint perquè els seus productes i equips no són prou avançats. De fet, cada avenç científic i tecnològic és un procés de negar l'existència existent una vegada i una altra, i la negació o el qüestionament és la premissa de la innovació.

En altres paraules, si els experts tècnics d'avui dia poden "viatjar" a la Xina en els propers 20 anys, continuaran sent experts de la indústria en "aquella època"? La resposta són els números. Això demostra l'existència del que anomenem "jet lag tècnic".

Com accelerar el "retard tècnic".

En primer lloc, hauríem d'admetre l'existència del "jet lag tècnic" i com accelerar-lo i escurçar-lo. Algunes persones diuen que cal esperar que la dècada posterior als 90 o posterior als 2000 esdevingui l'eix vertebrador de l'era i cultivar el pensament innovador en la seva educació des de la infància. Un moment? Un moment.

Normalment, la "tecnologia avançada estrangera" que reconeixem es refereix a "equips avançats". Tot i que molts tècnics nacionals tenen molts anys d'experiència en l'ús d'equips estrangers, això no vol dir que entenguin els principis de disseny de l'equip. Potser no es podrà copiar ni assimilar ni millorar bé. En el procés d'ús de l'equip, el personal que contacta freqüentment amb empreses estrangeres és bàsicament "servei postvenda" en lloc de dissenyadors tècnics, i per tant aprèn la tecnologia bàsica.

A més, la tecnologia i l'equipament són inseparables. L'equipament avançat només representa la part "avançada". Aquí, la nostra comprensió de la tecnologia hauria d'incloure tots els aspectes del procés de fabricació del producte. Incloent-hi l'ús d'equipaments, les condicions, el pretractament de materials, l'esquema de configuració, la gestió del manteniment diari i altres macrotecnologies integrals, en lloc de l'àmbit de treball del "procés tècnic" dins de l'empresa.

Es pot comprar equips de maquinari que representen tecnologia avançada, però el "procés" que representa el programari és difícil de comprar. Només es pot aprendre i accelerar l'aprenentatge.

El "jet lag tècnic" no és suficient per posar-se al dia.

El "jet lag tècnic" existeix objectivament. En primer lloc, hem d'aclarir els nostres propis conceptes inherents, és a dir, el "principi del got buit", especialment per reconèixer la nostra pròpia bretxa. Crear oportunitats d'aprenentatge. Afortunadament, la Indústria 4.0 actual i el "2025" fet a la Xina es complementen. Molts experts estrangers es basen en aquesta "fi de la diferència horària", i es troben a la mateixa era que nosaltres sense passar-hi. Quadridimensional (temps) Pot esdevenir tridimensional. Si podem crear o aprofitar les oportunitats, aprendre els detalls de la tecnologia, arribar al fons de la qüestió, saber què és i per què, no és impossible accelerar i escurçar la "diferència horària tècnica" a partir d'ara. Fabricar un excedent de fixacions de gamma baixa.