1.Concepte
Un cargol hexagonal extern és un accessori metàl·lic, també conegut com a cargol hexagonal extern, un cargol hexagonal extern o un cargol hexagonal extern.

2. Tractament superficial
En el procés de fabricació de cargols, el tractament superficial és un dels enllaços indispensables. Pot fer que la superfície del cargol compleixi certs requisits i millorar la seva resistència a la corrosió, força i estètica.
Hi ha molts tipus de mètodes de tractament de superfícies per a cargols, els comuns són els següents:
Galvanització: els cargols estan immersos en una solució de zinc i el zinc es recobreix capa per capa a la superfície dels cargols mitjançant una reacció electroquímica, fent-los resistents a l'oxidació i a la corrosió.
Galvanització en calent: després de fabricar els cargols, s'immergen en líquid de zinc fos i es forma una capa de zinc a la superfície mitjançant una reacció química per aconseguir efectes antioxidants, resistents a la corrosió i altres.
Tractament d'ennegriment: es forma una pel·lícula d'òxid de metall negre a la superfície del cargol mitjançant una reacció química per millorar la seva resistència a la corrosió.
Tractament de fosfatació: remulla el cargol en una solució de fosfat per formar una pel·lícula de fosfatació a la superfície per millorar la seva resistència a la corrosió.
Tractament d'enduriment: mitjançant tractament tèrmic o polvorització superficial, es forma una capa de recobriment amb una duresa més alta a la superfície del cargol per millorar la seva resistència i resistència al desgast.
Els anteriors són mètodes comuns de tractament de superfícies de cargols. Els diferents mètodes de tractament corresponen a diferents escenaris i requisits d'aplicació. Quan es realitza el tractament de la superfície dels cargols, s'ha de dur a terme d'acord amb les normes i especificacions corresponents per garantir que els cargols tractats compleixen els requisits de rendiment rellevants.

3. Nivell de rendiment
L'etiqueta de grau de rendiment del cargol hexagonal extern consta de dues parts de números, que representen respectivament el valor de resistència a la tracció nominal i la relació de resistència a la fluència del material del cargol.
Per exemple, un cargol amb un nivell de rendiment 4.6 significa:
a. La resistència a la tracció nominal del material del cargol arriba als 400MPa;
b. La relació entre el rendiment i la resistència del material del cargol és de 0,6;
c. El límit de fluència nominal del material del cargol arriba a un nivell de 400 × 0,6 = 240 MPa
El nivell de rendiment 10,9 perns d'alta resistència, després del tractament tèrmic, poden aconseguir:
a. La resistència a la tracció nominal del material del cargol arriba als 1000MPa;
b. La resistència nominal de fluència del material del cargol arriba a 1000 × 0,9 = 900 MPa.

4. La diferència entre els cargols hexagonals externs ordinaris i els cargols hexagonals externs d'alta resistència
Els cargols hexagonals normals es poden reutilitzar, però els perns d'alta resistència no es poden reutilitzar.
Els cargols d'alta resistència generalment estan fets d'acer d'alta resistència núm. 45 (8,8 s), 20 MmTiB (10,9 S) i són perns pretensats. Per als tipus de fricció, utilitzeu una clau de torsió per aplicar la pretensió especificada i, per als tipus de coixinets de pressió, desenrosqueu el capçal de torx. Els cargols ordinaris generalment estan fets d'acer normal (Q235) i només cal estrènyer-los.
Els cargols ordinaris solen ser de grau 4.4, grau 4.8, grau 5.6 i grau 8.8. Els cargols d'alta resistència solen ser de grau 8,8 i grau 10,9, sent el grau 10,9 el més comú.
Els forats dels cargols dels cargols normals no són necessàriament més grans que els dels cargols d'alta resistència. De fet, els forats dels cargols normals són relativament petits.