1. Concepte
Un cargol hexagonal extern és un accessori metàl·lic, també conegut com a cargol hexagonal extern, cargol hexagonal extern o pern hexagonal extern.

2. Tractament superficial
En el procés de fabricació de cargols, el tractament superficial és un dels enllaços indispensables. Pot fer que la superfície del cargol compleixi certs requisits i millorar la seva resistència a la corrosió, resistència i estètica.
Hi ha molts tipus de mètodes de tractament superficial per a cargols, els més comuns són els següents:
Galvanització: Els cargols s'immergeixen en una solució de zinc i el zinc es recobreix a la superfície dels cargols capa per capa mitjançant una reacció electroquímica, fent-los resistents a l'oxidació i a la corrosió.
Galvanització en calent: després de fabricar els cargols, s'immergeixen en un líquid de zinc fos i es forma una capa de zinc a la superfície mitjançant una reacció química per aconseguir efectes antioxidants, resistents a la corrosió i altres.
Tractament d'ennegriment: Es forma una pel·lícula d'òxid metàl·lic negre a la superfície del cargol mitjançant una reacció química per millorar-ne la resistència a la corrosió.
Tractament de fosfatació: Submergiu el cargol en una solució de fosfatació per formar una pel·lícula de fosfatació a la superfície per millorar la seva resistència a la corrosió.
Tractament d'enduriment: Mitjançant un tractament tèrmic o una polvorització superficial, es forma una capa de recobriment amb una duresa més alta a la superfície del cargol per millorar-ne la resistència i el desgast.
Els anteriors són mètodes habituals de tractament de superfícies de cargols. Els diferents mètodes de tractament corresponen a diferents escenaris d'aplicació i requisits. Quan es realitza un tractament de superfícies de cargols, s'ha de dur a terme d'acord amb les normes i especificacions corresponents per garantir que els cargols tractats compleixin els requisits de rendiment pertinents.

3. Rendiment de nivell
L'etiqueta de grau de rendiment del cargol hexagonal extern consta de dues parts de números, que representen respectivament el valor nominal de la resistència a la tracció i la relació de límit elàstic del material del cargol.
Per exemple, un cargol amb un nivell de rendiment 4.6 significa:
a. La resistència a la tracció nominal del material del cargol arriba als 400 MPa;
b. La relació límit elàstic del material del cargol és de 0,6;
c. El límit elàstic nominal del material del cargol arriba al nivell de 400 × 0,6 = 240 MPa
Els cargols d'alta resistència de nivell de rendiment 10.9, després del tractament tèrmic, poden aconseguir:
a. La resistència a la tracció nominal del material del cargol arriba als 1000 MPa;
b. El límit elàstic nominal del material del cargol arriba a 1000 × 0,9 = 900 MPa.

4. La diferència entre els cargols hexagonals externs ordinaris i els cargols hexagonals externs d'alta resistència
Els cargols hexagonals ordinaris es poden reutilitzar, però els cargols d'alta resistència no es poden reutilitzar.
Els cargols d'alta resistència generalment estan fets d'acer d'alta resistència núm. 45 (8.8s), 20MmTiB (10.9S) i són cargols pretesats. Per als tipus de fricció, utilitzeu una clau dinamomètrica per aplicar la pretesa especificada i, per als tipus que suporten pressió, descargoleu el capçal torx. Els cargols ordinaris generalment estan fets d'acer ordinari (Q235) i només cal apretar-los.
Els cargols ordinaris són generalment de grau 4.4, grau 4.8, grau 5.6 i grau 8.8. Els cargols d'alta resistència són generalment de grau 8.8 i grau 10.9, sent el grau 10.9 el més comú.
Els forats dels cargols ordinaris no són necessàriament més grans que els dels cargols d'alta resistència. De fet, els forats dels cargols ordinaris són relativament petits.